Радио 
Сергей Перьков, начальник полиграфического производства «Принтомир» (входит в
Группа компаний «Гофромир» ), рассказал Sostav, почему готовый тираж упаковки может отличаться от утвержденного образца и что заказчику важно согласовать с типографией до запуска в печать.
Тираж заказан, образец утвержден — и заказчик вправе рассчитывать, что готовая партия будет ему соответствовать. Задача типографии — максимально точно воспроизвести согласованные параметры: цвет, качество печати и отделки. Но серийное производство имеет технологические особенности, из-за которых абсолютное совпадение не всегда возможно.
Поэтому еще до запуска важно обсудить с клиентом, где могут возникнуть расхождения, какие из них для него критичны и что можно сделать, чтобы отклонения от согласованного образца в тираже были минимальны. Такой разговор нужен не для того, чтобы заранее оправдать возможные отклонения технологическими допусками. Он позволяет учесть требования заказчика и найти оптимальное решение, которое устроит обе стороны.
Откуда берутся расхождения
Образец обычно производят максимально тщательно — проверяют, перепроверяют, корректируют результат. Но при серийном выпуске могут добавиться скорость производства и объем тиража, а еще возрастает влияние человеческого фактора. Причиной здесь может быть изменение материалов, корректировка требований со стороны заказчика, особенности цветопередачи на разных носителях или другие параметры, которые не учли изначально.
Основные риски чаще всего касаются пяти моментов:
- Условия производства. На стабильность печати влияют температура и влажность в цехе: в жарком помещении краска становится более жидкой, в холодном — загустевает. Это одна из причин, по которой оттенок может немного меняться внутри тиража.
- Цветопередача. Даже при использовании одних и тех же настроек оборудования в серии возможны отклонения. Особенно критично это для сложных оттенков (например, пантонов) и при печати на разных типах картона. Мелованный, крафтовый, дизайнерский — каждый из них дает свой оттенок.
- Приводка и растрирование. При многоцветной печати малейшее смещение красок приводит к искажению изображения, размытию тонких линий и потере деталей. Это особенно заметно на мелких элементах логотипа и шрифтах.
- Материалы для печати. Даже при повторном заказе результат может немного отличаться: другая партия бумаги имеет иной цветовой тон, краска того же цвета, но из другой партии немного отличается по характеристикам, поэтому абсолютно идентично воспроизвести цвет из тиража в тираж технологически сложно.
- Отделка. Ламинация, тиснение, УФ-лак могут влиять на восприятие цвета и общий вид, поэтому стоит помнить, что после отделки оттенок готового изделия может восприниматься иначе, чем непосредственно после печати.
Что проверить до утверждения образца
Заказчику важно заранее определить, какие характеристики упаковки принципиальны именно для его задачи и по каким критериям будет приниматься готовая партия. Эти требования фиксируются в техническом задании.
Отдельно нужно оговорить допустимые отклонения по тем параметрам, где абсолютное совпадение технологически невозможно. Если особенно важна точность цветопередачи, ее можно проверить инструментально, с помощью спектрофотометра и показателя Delta E, установив максимально возможное расхождение с эталоном.
Только после согласования основных требований утверждается образец и подписывается акт с фотографиями, цветовыми координатами и основными параметрами печати.
Контроль качества в партии
Во время производства тиража за соблюдением согласованных параметров следит типография. Заказчику не обязательно разбираться во всех технологических операциях, но важно заранее понимать, по каким параметрам будет проверяться соответствие партии зафиксированным требованиям.
Например, технические условия, по которым работает «Принтомир», предусматривают выборочный подход: чем больше партия, тем больше экземпляров проверяют. При тираже от 3200 до 10 000 штук оценивают 125 единиц продукции, от 10 000 до 35 000 — 200. Если результаты первой выборки не позволяют принять или забраковать партию, проверяют еще столько же экземпляров.
Если тираж все-таки отличается
В случае существенных отклонений при приемке стоит:
- Зафиксировать расхождения (фото, замеры, спектрофотометрические данные).
- Сравнить с утвержденным образцом и техзаданием.
- Запросить у поставщика объяснение причин.
- Определить дальнейшие действия в зависимости от характера отклонения — например, переделку тиража, скидку или списание.
Но определить, действительно ли результат выходит за допустимые пределы, можно только в том случае, если эти пределы были заранее зафиксированы в техническом задании.
Зоны ответственности сторон
Получить ожидаемый результат проще, когда заказчик и типография работают с одними и теми же критериями на всех этапах проекта. Клиенту важно максимально полно сформулировать техническое задание, согласовать образец и сообщать об изменениях требований. Задача типографии — обеспечить производство и контроль тиража в пределах согласованных параметров.
После приемки у заказчика появляется еще одна зона контроля — транспортировка и хранение, от которых в значительной мере зависят свойства картонной упаковки. В ТУ, например, установлены температура хранения от 10 до 25 °C и относительная влажность 40−70%. После транспортировки или хранения перед использованием продукция должна пройти «акклиматизацию» не менее 48 часов.
Для типографии технологические допуски не должны становиться поводом формально ответить: «все в пределах нормы». Ее задача — максимально приблизить тираж к согласованному результату, а если возникают расхождения, понять их причину и вместе с клиентом найти решение. Со своей стороны, заказчику важно учитывать особенности производства и заранее обозначить параметры, которые для него принципиальны. Тогда образец, техническое задание и допустимые отклонения становятся не предметом спора после печати, а тем общим языком, на котором будут говорить заказчик и типография.