Лесникам не хватило мороза.

Падение лесозаготовки предвещает серьезный кризис.
Погодные сюрпризы нынешней теплой зимы позволили сэкономить немало топлива. В то же время температурные аномалии серьезно подкосили экономические показатели лесного комплекса. Генерал Мороз не сумел в этом году вымостить зимники, по которым лесозаготовители транспортируют к нижним складам основную долю заготавливаемой древесины. Согласно данным Госкомстата России, в сравнении с нормально морозным декабрем 2001 г. объемы вывозки древесины в январе упали на 10,4%. Спад по лесозаготовке немедленно повлек за собой ощутимые сбои и в лесопилении. Производство пиломатериалов в январе по сравнению с декабрем снизилось на 11,5%.

Темпы промышленного роста в лесной отрасли продолжают оставаться низкими. По данным Госкомстата, индекс производства продукции на предприятиях лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности в 2001 г. в сравнении с 2000 г. составил 102,6%. А в январе 2002 г. производственная динамика еще больше замедлилась. Объем производства продукции в январе текущего года вырос по сравнению с январем 2001 г. лишь на 0,4%. Одновременно серьезно выросли цены на продукцию отрасли. Согласно мониторингу «Фокуса», эти факторы позволили отнести отрасль к генераторам инфляции.

Впрочем, падение производства отмечено далеко не повсеместно. Несмотря на серьезный спад, по большинству основных наименований продукции в диапазоне от 1% (дверные блоки) до 13,2% (технологическая щепа) в январе зафиксирован значительный экономический рост на тех предприятиях, которые выпускают конкурентоспособную продукцию высокой степени технологической готовности. Так, выпуск готовых деревянных домов увеличен на 27,4%, целлюлозы - на 14%, картона - на 13,7%, фанеры - на 7,8%.

Успешно работает одно из крупнейших российских мебельных предприятий - ОАО «Мебельная компания «Шатура». Объем продаж в 2001 г. составил около $95 млн, что на 26,4% выше аналогичного показателя 2000 г. Специалисты предприятия отмечают наибольшее увеличение потребительского спроса - на 44% - в сегменте бытовой мебели. Устойчивый рост спроса зафиксирован также и на офисную мебель.

В течение 2001 г. на развитие мебельного производства направлено $14 млн. В соответствии с программой технического перевооружения начались поставки новейшего оборудования Siempelkampf для производства древесно-стружечных плит (ДСП). Как сообщил «Фокусу» руководитель отдела по связям с общественностью предприятия Вадим Бахтов, новый цех вступит в строй осенью 2002 г., что позволит выпускать около 150 000 куб. м высококачественной ДСП. Тем самым «Шатура» не только полностью обеспечит собственные потребности, но и выйдет со своими плитами на рынок.

Уверенно наращивает объемы производства Тюменский фанерный комбинат. Как пояснила «Фокусу» начальник планово-экономического отдела предприятия Гуля Мустафина, в 2001 г. произведено 20 420 куб. м фанеры. Рост производства в сравнении с 2000 г. составил 32%. «В этом году достигнутая динамика сохраняется, - говорит Гуля Мустафина. - В январе-феврале объем производства вырос в сравнении с соответствующим периодом прошлого года на 26,6%». Специальные сорта фанеры охотно покупают российские автобусные заводы, а также строительные организации. Около 15% продукции комбината идет на экспорт. Несмотря на стагнацию мирового лесного рынка, фанера остается востребованным продуктом. Специалисты комбината считают, что прошлогоднее повышение экспортной пошлины на фанеру негативно сказывается на финансовых результатах. «Если мировые цены на нашу продукцию стабильны и даже понижаются, - говорит Гуля Мустафина, - то себестоимость за счет энергоресурсов постоянно растет. Экспортную пошлину на нашу продукцию подняли до 10%, а на круглый лес снизили до 5%. Это значит, что лесников заставляют продавать за границу больше круглого леса».

Несмотря на рост объемов производства, по словам Мустафиной, финансовое положение на предприятии остается сложным. Наряду с ростом затрат на энергоресурсы серьезной проблемой остается ритмичное снабжение сырьем. Экономисты комбината считают, что непозволительно много средств приходится отвлекать на сезонную заготовку сырья: запасы на складах увеличиваются, но в готовую продукцию березовый кряж превратится еще нескоро. В то же время гарантированный запас сырья позволяет предприятию бесперебойно проработать сезон весенней распутицы и оперативно реагировать на возможное увеличение спроса.

Симптомы нового кризиса
Продолжается плановое сокращение производства на одном из крупнейших деревообрабатывающих предприятий отрасли - Соломбальском ЛДК. Как пояснил «Фокусу» представитель администрации предприятия, в 2001 г. выпуск пиломатериалов снизился в сравнении с 2000 г. на 13,1%. Общее производство товарной продукции в стоимостном выражении сократилось на 8,6%. «Но пока мы идем не хуже прошлого года», - сказал собеседник «Фокуса».

Доля экспортной продукции на Соломбальском ЛДК превышает 65%. Падение мирового спроса на пиломатериалы не отразилось на объемах экспорта комбината. В то же время слишком стабильный курс рубля приводит к ощутимым финансовым потерям. «Уже год курс рубля по отношению к доллару держится на одном уровне, а курс евро падает, - говорит представитель Соломбальского ЛДК, - мы торгуем с Европой. Цены на пиломатериалы стабильны. Наша выручка не увеличивается, а затраты на сырье, энергоносители, транспорт растут постоянно. В результате финансовое положение ухудшается».

В этом году для Соломбальского ЛДК, как и для многих других предприятий отрасли, обострилась сырьевая проблема. «И дело вовсе не в том, что этой зимой не замерзла грязь на лесосеке, - заметил в разговоре с «Фокусом» представитель департамента лесопромышленного комплекса администрации Архангельской области, - просто леспромхозы первыми почувствовали приближение падения производства. Они, как датчики, указывающие на то, что скоро не смогут существовать в качестве полноценного объекта хозяйствования. Лесозаготовка - самое слабое звено лесного комплекса».
Падение объемов вывозки древесины, по мнению многих руководителей предприятий, является предвестником негативных проявлений, которые не заставят себя ждать. Как только ухудшилась общая экономическая конъюнктура, и объемы переработки древесины начали сокращаться, лесозаготовительные предприятия не смогли компенсировать возрастающие затраты на электроэнергию, горючее, транспорт.

Материальная база лесозаготовителей безнадежно изношена, новая техника стоит дорого, и купить ее леспромхозы не в состоянии.

«Сокращение заготовки и вывозки древесины больно отразится на производстве в целом, - сказал «Фокусу» представитель департамента лесопромышленного комплекса администрации Архангельской области, - новый виток кризиса уже начинается. Хочется надеяться, что глубина падения не будет столь глубокой, как несколько лет тому назад».

Борьба на фронте себестоимости
Работа по снижению издержек все чаще становится одним из основных направлений деятельности финансовых служб и менеджмента деревообрабатывающих предприятий. Как известно, лесопереработка - весьма энергоемкое производство. Доля затрат на энергоносители в себестоимости продукции в ряде случаев превышает все остальные виды издержек. В условиях постоянного роста цен на топливо и электроэнергию вольно или невольно приходится прилагать немалые усилия по снижению энергоемкости. Экономисты Сегежского ЦБК подсчитали, что предстоящее повышение энерготарифов чревато для их предприятия потерей порядка 62 млн руб. в год, что составляет четвертую часть прибыли, полученной предприятием в 2001 г.

13.03.2002 
Ведущий рубрики - Валерий Виркунен.
Русский Фокус №8(45)