Заказчик получил 200 пауэрбанков. Через месяц на половине логотип облез по контуру, осталась только бледная тень. Подрядчик разводит руками: «Это норма для УФ-печати». Нет, не норма. Это брак, который можно было отловить за 15 минут на приёмке.
Меня зовут Михаил Глушенков, я организую мероприятия и постоянно закупаю мерч под них, также развиваю магазин корпоративных подарков Avgifts. За годы приёмки тиражей я выработал простую систему проверки УФ-печати. Она не требует лаборатории - только лупа, монета, скотч и спиртовая салфетка. И ещё немного наглости, чтобы вскрывать коробки при курьере.
УФ-чернила полимеризуются под лампой за секунды. На гладком пластике, металле и стекле без подготовки слой краски живёт 2-4 недели, потом начинает отходить. Чтобы печать держалась годами, поверхность нужно обезжирить, прогнать праймером или коронным разрядом. Иначе краска ложится на пыль и жир, а через месяц отходит ровным слоем, как переводная картинка.
Вторая причина - недополимеризация. Если лампа слабая или время экспонирования занижено, верхний слой чернил твердеет, а нижний остаётся мягким. Выглядит принт нормально, но стирается до основы за пару недель. Третья - слишком толстый слой краски. Он создаёт внутреннее напряжение и трескается при первом изгибе.
Подписывать накладную до проверки - значит, лишиться права на претензию. Поэтому при курьере я вскрываю коробку и беру 8-10 изделий из разных концов: верх, низ, середина. Брак чаще прячется в середине тиража, когда оператор устал и поднял скорость печати.
Плюс визуальный осмотр с лупой или зумом камеры смартфона. Матовые проплешины на глянцевом принте - зоны недополимеризации или пыль до печати. Если хотя бы один тест провален на трёх изделиях из десяти, партию возвращаю.
Гибкий ПВХ, силикон, полиэтилен и полипропилен - главные враги УФ-печати. На полиэтилене без праймера краска держится неделю, а не год. На силиконе - отходит плёнкой при первом изгибе. На текстиле УФ-краска после первой стирки идёт трещинами, после третьей осыпается кусками.
Если мерч из таких материалов, я заранее обсуждаю с подрядчиком подготовку поверхности. Или переношу логотип с мест постоянного контакта - дно, ручка - на менее нагруженные зоны. Иногда это спасает лучше любого праймера.
Перед заказом я задаю пять вопросов. Если менеджер мялся хотя бы на двух - меняю поставщика, даже если цена ниже рынка на 30%. Дешевле заплатить дороже, чем через месяц списывать брак.
И да, я всегда прошу образец до тиража. Приезжаю к подрядчику, царапаю ногтем, гну, тру об джинсы. Если краска выдерживает мои издевательства - у гостей на мероприятии она выживет.
УФ-печать не «вечная» по умолчанию. Её стойкость зависит от подготовки поверхности, мощности лампы и толщины слоя. На гладких и гибких материалах без праймера краска отходит за 2-4 недели. На текстиле УФ-печать - всегда плохая идея.
При приёмке партии вскрывайте коробку при курьере, берите 8-10 изделий из разных мест, проводите тесты скотчем, монетой и спиртом. Если на трёх из десяти тест провален - возвращайте партию. И не подписывайте накладную, пока не проверили.
А как вы принимаете мерч с УФ-печатью? Какие тесты проводите? И приходилось ли вам возвращать партию из-за слезшего логотипа?
Больше по теме - на avgifts.ru.