Когда бизнесу подходит флексопечать этикеток и упаковки
Флексопечать применяется для выпуска этикеток и упаковочных материалов на разных основах. Ее часто выбирают для повторяющихся серий, где важны стоимость экземпляра, стабильность изображения и удобство дальнейшего нанесения. Рассмотрим возможности технологии и ограничения при заказе.
Для предварительного расчета флексопечати понадобятся размеры, тираж, описание материала, конструкция изделия и предполагаемая отделка.
Как работает флексографическая печать
Во флексографии изображение переносит на материал гибкая рельефная форма. Ее выступающие печатающие участки получают краску от анилоксового вала, мелкие ячейки которого помогают дозировать подачу. Упрощенно процесс выглядит так:
- краска заполняет ячейки анилоксового вала;
- излишек снимается дозирующим устройством;
- вал подает краску на выступающие элементы формы.
Форма касается основы и оставляет оттиск, пока материал движется с заданным натяжением и скоростью. Качество зависит от давления, подачи краски и точности совмещения цветов.
Каждую краску обычно наносит своя секция; межсекционная и конечная сушка либо отверждение зависят от оборудования и состава красок. При УФ-флексопечати краски отверждаются ультрафиолетом, поэтому режим подбирают под материал и красочную систему.
Этапы изготовления тиража
Работа с заказом включает пять основных этапов:
- Проверяют макет, цветоделение и техническое задание.
- Готовят печатные формы и устанавливают их на оборудование.
- Подбирают режимы подачи краски, совмещения и сушки.
- Печатают тираж, контролируя цвет, изображение и движение материала.
- Выполняют согласованную отделку, высечку, перемотку и упаковку.
Еще до выпуска годной продукции на подготовку и настройку уходят время и материал, поэтому сравнивать нужно полную стоимость заказа. При большом стабильном тираже эти расходы распределяются на большее число экземпляров.
Для какой продукции используют технологию
Ширина, толщина и свойства основы определяют, на какой машине можно выполнить заказ. Поэтому самоклеящаяся этикетка, гибкая упаковка и гофрокороб требуют разных производственных решений.
Флексопечать этикеток распространена в маркировке продуктов, косметики и бытовой химии: она позволяет выпускать серии с одним дизайном и получать рулоны для последующего нанесения. Для работы на линии вместе с изображением проверяют точность высечки, отделение от подложки и соответствие рулона аппликатору.
Для самоклеящейся продукции подбирают бумажную или пленочную основу, клей и подложку. Например, выбор между полипропиленом и полиэтиленом зависит в том числе от жесткости тары и нагрузки на этикетку. Стойкость печати проверяют вместе с основой, покрытием и условиями хранения.
Флексопечать на пакетах и гибких пленках помогает брендировать упаковку, а печать по гофрокартону относится к отдельному направлению со своим оборудованием. Хотя в обоих случаях используют одну технологию, это не означает, что любой материал можно запустить на той же машине без изменений подготовки.
Для упаковки с особыми условиями использования заранее согласуют материал, краску и защиту изображения. Отсутствие заметного запаха само по себе не подтверждает пригодность отпечатка для контакта с пищевым продуктом.
Какие преимущества важны заказчику
Технологию стоит оценивать по параметрам вашего заказа. Среди ее практических преимуществ:
- производительность – непрерывная подача материала удобна для серийного изготовления; фактическая скорость зависит от изображения, основы и операций;
- распределение затрат на подготовку – при увеличении неизменного тиража на каждый экземпляр приходится меньшая доля стоимости форм и настройки;
- выбор основ – доступны бумага, различные пленки и другие материалы при совместимости с конкретным производством;
- повторяемость – утвержденная спецификация, образец и контроль процесса помогают воспроизводить серии с одинаковыми требованиями;
- рулонная поставка – этикетки можно подготовить под автоматическое нанесение с заданной ориентацией и намоткой;
- обработка в линии – в зависимости от машины печать может сочетаться с лакированием, высечкой и другими операциями;
- дополнительные краски – при подходящей конфигурации оборудования можно использовать белила и согласованные смесевые цвета.
При расчете флексопечати учитывают не только размер изображения, но и способ нанесения этикеток, условия хранения, материал, клей, формат выдачи и отделку.
Какие ограничения нужно учитывать
До начала печати изготавливают формы, и существенная правка изображения может потребовать их замены. Поэтому содержание, размеры и дизайн лучше утвердить заранее, особенно если у товара много вариантов.
Здесь общий объем заказа не всегда отражает сложность работы: десять дизайнов по тысяче экземпляров и один дизайн на десять тысяч – разные производственные задачи. Для нескольких дизайнов могут понадобиться дополнительные комплекты форм и переналадки; точную разницу покажет расчет.
Также стоит учитывать:
- переменные данные – персональные номера, имена и уникальные коды требуют отдельного решения, например цифрового модуля или последующей печати;
- технологический расход – часть материала уходит на настройку цвета и совмещения, поэтому закупаемый объем больше количества готовых изделий;
- мелкие элементы – минимальные линии, пробелы и шрифты ограничены возможностями формы, материала и печатного процесса;
- стойкость – ее подтверждают для определенных красок и условий эксплуатации; название технологии не гарантирует устойчивость ко всем воздействиям;
- срок подготовки – проверка файла, изготовление форм, подбор основы и согласование образца занимают время до самой печати.
Технолог проверяет ограничения по макету и спецификации. При частой смене текста или коротких сериях стоит рассчитать и цифровой вариант: он может быть удобнее, даже если отдельный экземпляр стоит дороже.
Чем флексография отличается от офсета и цифровой печати
Офсетная и флексопечать различаются способом переноса изображения: в офсете между формой и материалом работает промежуточная резинотканевая поверхность, а во флексографии форма печатает напрямую. Сам по себе формат подачи их не разделяет, поскольку офсет бывает как листовым, так и рулонным.
Цифровая печать обходится без изготовления обычных печатных форм для каждого дизайна, что удобно для пробных запусков, множества вариантов и персонализации. Однако универсальной границы тиража для выбора технологии нет. Сравнивать предложения нужно при одинаковых материале, размере, количестве дизайнов и требованиях к качеству готовой продукции.
Из чего складывается стоимость
В цену заказа входят материал, допечатная подготовка, формы, настройка, печать и последующие операции, а пробу, упаковку и доставку могут учитывать отдельно. Поэтому для сравнения предложений запросите одинаковый состав работ: цена одного отпечатка не покажет всех расходов.
На расчет влияют:
- размер этикетки, форма и расположение изображений на полотне;
- тип основы, клея и подложки, а также их доступность;
- объем партии и количество различных макетов;
- число красок, белая подложка и площадь запечатывания;
- лакирование, ламинация, высечка и другие операции;
- параметры готовых рулонов и требования к комплектации;
- срок выпуска, необходимость образца и условия доставки.
Расход краски во флексопечати оценивают по изображению, площади покрытия, красочной системе и настройкам оборудования. Одного количества этикеток для точного расчета недостаточно: небольшая надпись и сплошная плашка требуют разного нанесения. Окончательную оценку делает производство по файлу и согласованной технологии.
Как подготовить макет и задание
До изготовления форм проверяют размеры, вылеты, цветоделение, шрифты, растровые изображения и минимальные элементы. Белила, лак и резку обозначают отдельно по инструкции типографии, чтобы производство могло определить их назначение.
Что передать для проверки
Соберите макет и описание заказа. В комплект должны входить:
- файл в согласованном формате, обычно PDF, и исходник при необходимости редактирования;
- точные габариты изделия, контур и утвержденные припуски;
- перечень цветов, требования к белилам и образец оттенка, если он критичен;
- сведения об основе и поверхности, на которую будет нанесена этикетка;
- тираж по каждому дизайну и список вариантов;
- параметры аппликатора: втулка, диаметр рулона, ориентация, направление намотки и шаг;
- описание среды: температура, влага, трение и контакт с веществами.
Если части данных нет, сообщите об этом: образец тары, описание продукта и макет помогут определить необходимые проверки. Подставлять произвольные параметры намотки или клея рискованно, поскольку готовая партия может оказаться непригодной для вашей линии.
Когда имеет смысл выбрать флексопечать
Флексография подходит для серий с устойчивым дизайном, особенно когда нужны рулонные этикетки или упаковка на совместимой основе. При достаточном объеме затраты на подготовку оправдываются, но даже для повторного заказа нужно подтвердить материал, версию макета и пригодность сохраненных форм.
Для малого пробного выпуска, большого числа артикулов или частого редизайна сравните флексографию с цифровой печатью. Оценивайте стоимость всей готовой партии с нужным качеством и сроком, учитывая риск остатков: низкая цена экземпляра не даст экономии, если упаковка устареет до использования. До запуска согласуйте задание, образец и формат выдачи.
Параметры заказа можно передать через раздел «Флексопечать», чтобы проверить возможности изготовления и рассчитать тираж с учетом подготовки и отделки.