Бетон

Фундамент основа строения любого дома, и, как правило, его заливают бетоном.

Итак, первую статью, я решила посвятить составу бетона.

Составляющие материалы тяжелого (обычного) бетона это цемент, вода, мелкий заполнитель – песок и крупный заполнитель – гравий.

Цементы. В качестве вяжущего для приготовления тяжелых бетонов и изделий из них применяют: портландцемент и его разно­видности (быстротвердеющий и особо быстротвердеющий, пласти­фицированный, сульфатостойкий, белый и цветные), шлакопорт-ландцемент и пуццолановый портландцемент, а также некоторые специальные виды цементов (расширяющийся, кислотостойкий, жа­ростойкий и др.).

Вода для затвореиия бетонной смеси. Что бы затворить бетон могут быть использованы обычные пресные воды (питьевая вода), не загрязненные чрезмерным количеством вредных примесей. К вредным примесям, вызывающим коррозию бетона, относят кислоты, сульфаты, сахаристые вещества, жиры, растительные масла и т. п.

Вода считается непригодной для затворения бетонной смеси, если в ней общее содержание солей более 5000 мг/л или содержание сульфатов (сернокислые соли Na, Ca, Mg) в пересчете на SO'4 свы­ше 2700 мг/л. Вода непригодна также при водородном показателе рН<4, свидетельствующем о кислотном ее характере. Запрещает­ся применять болотные и сточные воды, а также воды, загрязнен­ные промышленными отходами.

Вода может быть признана пригодной, если приготовленные на ней бетонные образцы имеют не меньший предел прочности при сжатии через 28 суток хранения в нормальных условиях, чем образ­цы, изготовленные на чистой питьевой воде.

Морская вода, при содержании солей в указанных пределах, может быть использована в бетонах для массивных конструкций, на поверхности которых возможны солевые выцветы.

Мелкий заполнитель. В качестве мелкого заполнителя в тяжелом бетоне применяют природные или искусственные пески.

Крупностью зерен менее 5 мм искусственные пески получают путем дробления горных пород. Для приготовления тяжелых бето­нов наибольшее распространение получили природные кварцевые пески, обладающие высокой стойкостью и прочностью.

На качество бетона оказывают влияние зерновой (грануломет­рический) состав песка, а также содержащиеся в нем вредные при­меси — пылевидные, илистые и глинистые частицы, органические примеси.

Качество природного песка регламентируется требованиями ГОСТами. В соответствии с указанным ГОСТом, в природном песке содержание глинистых, пылевид­ных и "илистых частиц не должно превышать 3%. по массе. Глинистые и пылевидные частицы повышают водопотребность бетонной смеси, препятствуют сцеплению цементного камня с запол­нителями, вследствие чего снижается прочность и морозостойкость бетона.

В природных песках часто встречаются органические примеси в виде остатков растений, гумуса и т. п. Эти примеси снижают проч­ность бетона при твердении в раннем возрасте. Наличие в песке органических примесей устанавливается колориметрическим мето­дом. Проба песка обрабатывается 3%-ным раствором едкого натра, и если цвет раствора вследствие растворения солей органических веществ становится не темнее светло-желтой окраски (соответству­ющей специальному эталону), количество органических примесей допустимо.

Песок должен иметь зерна различной величины, что обеспечива­ет минимальный объем пустот песка и наименьший расход цемента для получения плотного бетона. Пустотность песка с оптимальным зерновым (гранулометрическим) составом обычно не превыша­ет 40%.

Крупный заполнитель. В качестве крупного заполните­ля для бетона применяют щебень, гравий или щебень из гравия. Щебень (материал в виде кусков с размерами 5—70 мм) получают путём дробления плотных горных пород, мартеновских или домен­ных шлаков, отходов керамической промышленности, кирпича и т. п. Гравий — рыхлые обломки окатанной формы крупностью от 5 до 70 мм, образовавшиеся в результате естественного разруше­ния (выветривания) горных пород. По крупности зерен щебень и гравий делятся на следующие фракции: 5—10, 10—20, 20—40, 40—70 мм. Зерновой состав каждой фракции или смеси фракций должен соответствовать следующим требованиям ГОСТ 10268—70.

За наибольшую крупность зерен щебня или гравия (Днаиб) при­нимают размер отверстий сита, на котором полный остаток не пре­вышает 5% навески, а наименьшая крупность (Днаим) соответству­ет размеру отверстия первого из сит, расположенных в порядке уменьшения размеров отверстий, полный остаток на котором не меньше 95% просеиваемой пробы.

В зависимости от дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре щебень для бетона делится по прочности на марки 1200, 1000, 800, 600, 400, 300 и 200.

По прочности исходной горной породы марка щебня при сжа­тии в водонасыщенном состоянии должна быть выше марки бетона не менее чем в 1,5 раза для бетонов марок ниже 300 и не менее чем в 2 раза для бетонов марок 300 и выше.

Щебень или гравий для бетона, работающего в условиях попе­ременного замораживания и оттаивания, должен быть достаточно морозостойким. По степени морозостойкости крупные заполнители подразделяют на марки Мрз15, 2.5, 50, 100, 150, 200, 300.

В дополнение, смотриете: свойства бетона, приготовление и укладка бетона.

Морозостойкость щебня и гравия должна обеспечивать задан­ную морозостойкость бетона. Щебень вследствие шероховатой по­верхности зерен лучше сцепляется с цементным камнем и позволя­ет при прочих равных условиях получить более прочные бетоны, чем с гравием. Однако бетонные смеси на гравии имеют большую подвижность и лучшую удобоукладываемость, чем на щебне.